सिंटरड नियोडिमियम मैग्नेट का उत्पादन कैसे करें?

सिन्टरड एनडीएफईबी चुंबकयह एनडी, फ़े, बी और अन्य धातु तत्वों से बना एक मिश्र धातु चुंबक है। इसमें सबसे मजबूत चुंबकत्व, अच्छा बाध्यकारी बल है। इसका व्यापक रूप से मिनी-मोटर्स, पवन जनरेटर, मीटर, सेंसर, स्पीकर, चुंबकीय निलंबन प्रणाली, चुंबकीय संचरण मशीन और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। आर्द्र वातावरण में जंग लगना बहुत आसान है, इसलिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सतह का उपचार करना आवश्यक है। हम कोटिंग्स की पेशकश कर सकते हैं, जैसे कि जिंक, निकल, निकल-तांबा-निकल, सिल्वर, गोल्ड-प्लेटिंग, एपॉक्सी कोटिंग, आदि ग्रेड: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

सिंटर्ड नियोडिमियम चुंबक निर्माण का जुलूस

स्टेप 1

 

 

चुंबकीय कच्चे माल और अन्य धातुओं को मध्य आवृत्ति के संपर्क में लाया जाता है और प्रेरण भट्टी में पिघलाया जाता है।

चरण1-1

 

 

 

 

 

 

चरण दो

 

 

चरण2-2

विभिन्न प्रक्रिया चरणों के पूरा होने के बाद, सिल्लियों को कई माइक्रोन आकार के कणों में चूर्णित किया जाता है। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, छोटे कणों को नाइट्रोजन द्वारा संरक्षित किया जाता है।

 

 

 

 

 

 

चरण 3

 

 

चरण3-1

 

चुंबकीय कणों को एक जिग में रखा जाता है और एक चुंबकीय क्षेत्र लगाया जाता है जबकि चुंबकों को प्राथमिक रूप से आकृतियों में दबाया जाता है। प्रारंभिक आकार देने के बाद, तेल आइसोस्टेटिक दबाव आगे आकार बनाने के लिए आगे बढ़ेगा।

 

 

 

 

 

चरण 4

 

 

चरण4-1

 

चुंबकीय कणों को सिल्लियों में रखा जाता है जिन्हें दबाया जाता है और सिंटरिंग भट्टी में गर्म किया जाता है। सिंटरिंग से पहले सिल्लियों का घनत्व वास्तविक घनत्व का केवल 50% होता है। लेकिन सिंटिंग के बाद, वास्तविक घनत्व 100% होता है। इस प्रक्रिया के माध्यम से, सिल्लियों का माप लगभग 70%-80% कम हो जाता है और इसका आयतन 50% कम हो जाता है।

 

 

चरण5

 

 

चरण5-1

 

सिंटरिंग और एजिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद बुनियादी चुंबकीय गुण निर्धारित किए गए हैं। अवशेष फ्लक्स घनत्व, कोएर्सिव और अधिकतम ऊर्जा उत्पाद सहित मुख्य माप दर्ज किए गए हैं।

केवल वे चुम्बक जो निरीक्षण में सफल हो जाते हैं, उन्हें ही मशीनिंग और संयोजन जैसी आगामी प्रक्रियाओं के लिए भेजा जाता है।

 

 

चरण 6

 

 

चरण 6-1

 

सिंटरिंग प्रक्रिया से होने वाली सिकुड़न के कारण, चुम्बकों को अपघर्षक पदार्थों से पीसकर आवश्यक माप प्राप्त किए जाते हैं। इस प्रक्रिया के लिए हीरे के अपघर्षक पदार्थों का उपयोग किया जाता है क्योंकि चुम्बक बहुत कठोर होता है।

 

 

 

 

चरण 7

 

 

चरण 7-1

 

जिस वातावरण में उनका उपयोग किया जाएगा, उसके अनुकूल सर्वोत्तम बनाने के लिए चुम्बकों को विभिन्न प्रकार के प्रभावों के अधीन किया जाता है।सतह उपचारएनडी-फे-बी चुंबक आमतौर पर जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं और इन्हें NiCuNi चुंबक, Zn, एपॉक्सी, Sn, ब्लैक निकल के रूप में देखा जाता है।

 

 

 

चरण 8

 

 

चरण 8-1

चढ़ाना के बाद, हमारे चुंबक उत्पाद की उपस्थिति की पुष्टि करने के लिए संबंधित माप और नेत्रहीन निरीक्षण किया जाएगा। इसके अलावा, उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, हमें सहनशीलता को नियंत्रित करने के लिए आकारों का परीक्षण करने की भी आवश्यकता है।

 

 

 

 

चरण9

 

 

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जब चुंबक की उपस्थिति और आकार सहिष्णुता योग्य हो जाती है, तो यह चुंबकीय दिशा को चुम्बकित करने का समय होता है।

 

 

 

 

 

चरण 10

 

 

चरण10-1

 

निरीक्षण और चुम्बकीयकरण के बाद, मैग्नेट ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कागज बॉक्स, यहां तक ​​कि लकड़ी के फूस के साथ पैक करने के लिए तैयार हैं। चुंबकीय प्रवाह को हवा या एक्सप्रेस डिलीवरी अवधि के लिए स्टील द्वारा अलग किया जा सकता है।

 


पोस्ट करने का समय: जनवरी-25-2021